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肥料三效废水蒸发结晶系统

三效蒸发器由三个相互串联的蒸发器组成,通过这种串联方式实现热量的快速利用。整套蒸发系统采用连续进料、连续出料的生产方式,提高了处理效率。系统在负压状态下运行,提高蒸发效率,同时使废水产生的二次蒸气自动进入冷凝器,迅速转变成冷凝水。

产品介绍

一、肥料三效废水蒸发结晶系统特点

1.串联蒸发器:三效蒸发器由三个相互串联的蒸发器组成,通过这种串联方式实现热量的快速利用。

2.连续进料和出料:整套蒸发系统采用连续进料、连续出料的生产方式,提高了处理效率。

3.负压操作:系统在负压状态下运行,提高蒸发效率,同时使废水产生的二次蒸气自动进入冷凝器,迅速转变成冷凝水。

4.节能:通过蒸发器的串联使用,一份的蒸气投入可以蒸发出多倍的水,具有节能效果。

5.技术成熟:三效蒸发器脱盐法技术成熟,可处理废水范围广。

6.占地面积小:相比其他处理方法,三效蒸发器占地面积小。

7.处理速度快:由于连续进料和出料的生产方式,处理速度快。


二、肥料三效废水蒸发结晶系统原理

1.蒸发浓缩:低温加热蒸气被引入第一效,加热废液,产生的蒸气被引入第二效作为加热蒸气,使废液以更低的温度蒸发,这个过程一直重复到最后一效。

2.结晶分离:高盐废水经过由第一效到末效的依次浓缩,在末效达到过饱和而结晶析出,实现盐分与废水的固液分离。

3.连续流动:高含盐废水由一效向二效、三效依次流动,废水不断地被蒸发,废水中盐的浓度越来越高,当超过饱和状态时,盐分就会不断地析出。

4.盐分离:吸盐泵将含盐废水送至旋涡盐分离器,固态的盐被分离进入储盐池,分离后的废水进入下一效蒸发器加热,实现水与盐的最终分离。


三、肥料三效废水蒸发结晶系统优点

1.节能快速:通过蒸发器的串联使用,可以大幅度提高能源的利用率,节省能源消耗。

2.广泛的适用性:可应用于化工生产、食品加工厂、医药生产、石油和天然气采集加工等企业产生的高含盐废水处理。

3.占地面积小:相比其他处理系统,三效蒸发器占地面积小,适合空间有限的场所。

4.处理速度快:连续进料和出料的生产方式使得处理速度得到提升。

5.技术成熟可靠:三效蒸发器脱盐法技术成熟,运行稳定,处理效果可靠。

6.资源回收:淡化水可返回生产系统替代软化水加以利用,实现了资源的回收利用。