针对120m³/d医药高COD高盐废水的处理,三效蒸发器是一个非常适合的技术选择。三效蒸发器由三个相互串联的蒸发器、冷凝器、盐分离器和辅助设备组成。利用一次蒸发产生的二次蒸汽作为下一个蒸发器的热源,实现连续多级串联加热,废水与二次蒸汽逆行串联浓缩,相比单效蒸发节省40~50%的热量。
针对120m³/d医药高COD高盐废水的处理,三效蒸发器是一个非常适合的技术选择。以下是三效蒸发器的一些关键特点和应用原理,它们使其成为处理这类废水的理想选择:
1.医药高COD高盐废水三效蒸发器组成及原理
三效蒸发器由三个相互串联的蒸发器、冷凝器、盐分离器和辅助设备组成。
利用一次蒸发产生的二次蒸汽作为下一个蒸发器的热源,实现连续多级串联加热,废水与二次蒸汽逆行串联浓缩,相比单效蒸发节省40~50%的热量。
通过这种串联方式,废水在每一效中被逐步蒸发浓缩,盐分逐渐析出,最终实现水与盐的分离。
2.高盐废水三效蒸发器应用范围
三效蒸发器适用于处理化工生产、医药生产等企业在工艺生产过程中产生的高含盐废水,适宜处理的废水含盐量为3.5%~25%(质量百分比),COD浓度为2000ppm~10000ppm。
3.高COD高盐废水三效蒸发器技术优势
技术成熟,可处理废水范围广,占地面积小,处理速度快,节能。
盐去除率可达95%以上,适用于高含盐废水处理。
4.高COD高盐废水三效蒸发器工艺流程
首先,高含盐废水进入一效强制循环结晶蒸发器,通过外接蒸汽加热,废水在蒸发换热室内过热,然后进入结晶蒸发室,废水压力下降导致部分废水闪蒸或迅速沸腾。
产生的蒸气进入二效强制循环蒸发器作为动力蒸气对二效蒸发器进行加热,未蒸发废水和盐分暂存在结晶蒸发室。
通过平衡管相通,在负压作用下,废水由一效向二效、三效依次流动,废水不断被蒸发,盐分浓度增加,最终在末效达到过饱和而结晶析出。
5.高COD高盐废水三效蒸发器环保与经济性
三效蒸发器脱盐法具有技术成熟、占地面积小、处理速度快、节能等优点,随着化工产业的发展,越来越多的高含盐废水需要处理,三效蒸发器脱盐法的应用将越来越广泛。
综上所述,三效蒸发器因其稳定节能、广泛的应用范围和高盐分去除率,非常适合用于处理医药行业产生的高COD高盐废水。