此项目为目前设计的处理规模较大的陆上天然气处理终端,一期工程设计处理规模为120亿m3/a,设计循环冷却水量约为4000m3/h,每天需要补充新鲜水约为1080m3,年耗水量约为39万m3,水资源浪费较大,加大了运行成本。为满足中海油业主提出的“建设、环保、绿色的示范性天然气陆上处理终端”的要求,对该工程循环水排污水进行进一步的处理,实现终端循环水污水零排放的目标。
三效蒸发器装置
本三效蒸发器装置可进行三效顺流蒸发,物料依次进入一效蒸发器、二效蒸发器、三效蒸发器,从三效蒸发器排出盐分晶浆。三效蒸发器主要包括蒸发器、分离器、预热器、尾凝器、尾凝液罐、旋液分离器、进料泵、浓缩液出料泵、凝液泵、强制循环泵真空泵、卧式螺旋离心机、配套框架平台等。本项目为将三效蒸发器应用于天然气终端循环水排污水处理。
运行效果
现场经过近一个月的工艺、电气、仪表系统联合调试,循环水排污处理装置(多介质过滤器+ 超滤装置+ 反渗透装置+ 三效蒸发器装置) 已完成单机试运及系统联合试运,整个系统运行平稳,各项指标均达到了设计要求。通过该工艺在终端项目中的应用,实现了经超滤装置、反渗透装置处理合格的清水输送至循环水池再回用,含盐量较高的浓水经过三效蒸发器装置的处理,实现产出的结晶盐外运,使水资源得以充分利用,既避免了污水排放对环境造成的影响,又节约了大量的清水资源。
“多介质过滤器+ 超滤装置+ 反渗透装置+ 三效蒸发器装置”工艺的成功应用,每年可为终端节约市政补充清水10.92 万吨,每吨水价按2.5 元计,每年累计可节约水费约27.3 万元,经济效益可观。本设计工艺为海洋石油处理终端应用,该技术有较高的实用价值和良好的推广前景。