常见的蒸发器有降膜、升膜、强制循环、管式蒸发器、板式蒸发器等几种。板式蒸发器也分为板式升膜式蒸发器、板式升降膜式蒸发器及板式降膜式蒸发器三种。
每种板式蒸发器都有一个适用范围，如果超出了范围就可能导致一些问题的发生，比如结垢结焦严重，蒸发量下降甚至无法正常生产等。板式蒸发器是常用的蒸发器中的一种，近些年来在食品、化工、医疗保健品等领域应用比较多见，但在应用过程中也出现过不少问题，这些问题主要是生产能力不足，其次是结垢结焦严重。
板式蒸发器属于膜式蒸发器，因其加热温度不高，结构紧凑，占地空间小，因此近年来在乳品、果汁、骨头汤、胶原蛋白及山梨醇等产品生产中都有应用。板式蒸发器传热系数不超过1616.57W/m2 ·K。传热系数的高低与板式蒸发器的结构及板片的结构形式有一定关系。日本的板式蒸发器较高，高度接近4m，的板式蒸发器高度在2.5m 左右，不超过3m。此外，蒸发器内部结构与日本也不相同。采用的板式蒸发器通过应用表明，传热系数一般都不超过1400.4W/m2 ·K。
牛奶属于热敏性物料，根据液态奶生产工艺需要，牛奶干物质需要提高。提高牛奶干物质有三种方法，一种为采用管式降膜蒸发器蒸发；一种为采用闪急蒸发（物料不经过加热，而是靠高压到低压空间压力的变化而使料液中水分得以迅速汽化闪蒸）；另外一种也可以采用板式蒸发器蒸发。不管采用哪种形式的蒸发器都采用低温蒸发且连续进料连续出料。现代液态奶生产，加热温度要求都很低，一般在75℃～80℃之间[3-5]，都不超过85℃，这一点板式蒸发器采用热压缩技术也能够做到。
