板式多效蒸发器的传热系数的取值范围
板式多效蒸发器属于膜式的多效蒸发器，因为加热温度不高，备结构紧凑，占地空间小，因此近年来在乳品、果汁、骨头汤、胶原蛋白及山梨醇等产品生产中都有应用。板式蒸发器传热系数也不超过1616.57W/㎡·K。传热系数的高低与板式蒸发器的结构及板片的结构形式有一定关系。通过极悦的多年设计经验总结，板式蒸发器的传热系数一般都不超过1400.4W/㎡·K。
牛奶属于热敏性物料，根据液态奶生产工艺需要，牛奶干物质需要提高。提高牛奶干物质有三种方法，一种为采用管式降膜蒸发器蒸发；一种为采用闪急蒸发（物料不经过加热，而是靠高压到低压空间压力的变化而使料液中水分得以迅速汽化闪蒸）；另外一种也可以采用板式蒸发器蒸发。不管采用哪种形式的蒸发器都要采用低温蒸发且连续进料连续出料。现代液态奶生产，加热温度要求都很低，一般在75℃～80℃之间，都不超过85℃，这一点板式蒸发器采用热压缩技术也能够做到。
板式多效蒸发器的换热面积计算应注意的问题
板式多效蒸发器换热面积的大小与物料的特性有关，与传热温差大小有关，与传热系数有关。传热系数中有些系数难以量化，即使量化了计算出的换热面积，也与实际应用相差甚远，很难满足实际生产需要，例如，某厂家将板式蒸发器（强制循环蒸发器）用于硫酸铜污水处理中，生产能力为7000kg/h，按照板式换热器制造厂家给出的换热面积360㎡就应该足够满足生产的需要，但实际应用表明远远不够，板片一加再加，从最初的360㎡加到500㎡，甚至加到700㎡才勉强满足实际生产的需要。类似这样的例子在实际应用中比较多见。
因此，这就需要设计工作者在实际中根据物料的特性不断总结并积累经验，针对不同的物料选出合适的传热系
数，确定出合适的换热面积。
